1 애플리케이션 및 구성
1.1 적용 분야: 변압기, 변환 변압기 및 리액터의 구리 연선 케이블 절연 포장에 적합합니다.
1.2 구성: 자동 케이블 테이핑 기계 본체, 선형 가이드 레일, 붕대 헤드, 꼬리 시트, 동력 전달 장치 및 전자 제어 시스템으로 구성됩니다.
2. 성능 매개변수
① 포장된 리드 케이블의 직경: 25mm²~630mm². 한쪽 포장지의 두께는 20mm 이하.
② 리드 케이블의 감싸는 길이는 12미터 이하입니다.
③ 크레이프지 폭은 25mm와 40mm이고, 종이 롤의 안쪽 구멍 지름은 30mm에서 65mm입니다.
④ 붕대 감기 속도 0~4m/min
⑤ 권선 피치 0~40mm
⑥ 붕대 헤드 회전 속도 0~60r/min
3. 기술적 요구사항 및 주요 기능
자동 리드 케이블 밴딩기는 본체, 선형 가이드 레일, 밴딩 헤드, 테일 시트, 동력 전달 장치 및 전자 제어 시스템으로 구성됩니다.
① 주 프레임: 구조용 강철을 사용하여 용접, 가공 및 표면 처리를 거쳐 전체 장비의 프레임으로 사용되며, 충분한 강도와 강성을 갖습니다.
② 선형 가이드 레일: 대만 TBI에서 직접 구매한 선형 가이드 레일을 가공된 프레임 본체에 고정하고 표면을 크롬 도금 처리하여 미려한 외관을 자랑할 뿐만 아니라 슬라이더와 함께 작동 시 유해한 철가루가 발생하지 않아 감겨 있는 리드 케이블을 오염시키지 않습니다.
③ 밴딩기 헤드: 장비에서 가장 중요한 기계 부품으로, 두 개의 종이 롤이 고정되어 있고 힘 제어 장치가 있습니다. 이송 구동 장치를 통해 밴딩 시, 헤드는 선형 가이드 레일을 따라 수평으로 이동하면서 회전 운동을 합니다. PLC 계산을 통해 리드 케이블의 공정 요구 사항(피치, 두께, 확장력 등)에 맞춰 밴딩할 수 있습니다. 원활한 작동과 수동으로 확장력을 조절할 수 있는 기능이 필요합니다.
④ 테일 시트: 3구척이 장착되어 있어 선형 가이드 레일에서 측면으로 이동하고 안정적으로 고정할 수 있으므로 다양한 길이의 리드 케이블에 적응할 수 있습니다.
⑤ 동력 전달 장치: 장비 전체에 동력을 공급하며, 구동 라인이 회전하고 붕대 헤드가 수평으로 이동합니다. 각 모터는 독립적인 서보 모터로 제어되므로 어떤 피치의 리드 케이블도 감을 수 있습니다.
(6) 전자 제어 시스템: 전체 장치의 두뇌 역할을 하는 핵심 부품입니다. 주로 터치스크린, 지멘스 PLC, 인버터, 버튼, 접촉기 등의 전기 부품으로 구성되며, 모든 부품은 브랜드 제품을 사용하여 장비 작동의 신뢰성을 보장합니다. 용지 속도, 용지 두께, 용지 길이, 용지 간격 등의 관련 매개변수는 터치스크린을 통해서만 설정할 수 있으며, 장비 작동 시 장비 작동 및 공정 매개변수를 실시간으로 애니메이션으로 표시하여 조작이 간단하고 직관적입니다. 가장 자주 사용되는 20가지 공정 매개변수는 한 번만 설정하여 저장하면 향후 바로 사용할 수 있습니다.
⑦ 용지 파손 감지 기능이 있어 용지가 파손되거나 소진되면 자동으로 경보가 울리고 작동이 중단되어 작업자가 제때 주름지를 교체하도록 알려주므로 용지 쌓기 횟수를 잘못 기억하는 실수를 방지할 수 있습니다.
⑧ 양방향 회전 기능을 갖추고 있어 예상치 못한 상황에서 되감기가 편리합니다.
⑨ 주파수 변환기는 델타 브랜드를 채택하고, 기타 전기 부품은 합작 투자 브랜드를 사용합니다.
⑩ 전기 제어: 전기 제어는 주로 전면 척의 회전을 제어하며 수동 버튼으로 제어할 수 있습니다.
(11) 장비의 윤활표 명판(윤활 지점의 위치, 오일 제품, 기간, 오일량 등 포함)을 제공하여 각 윤활 지점을 쉽게 조작할 수 있도록 합니다.
(12) 장비의 주 색상은 밝은 프탈산 청색 아크릴 폴리우레탄 페인트 또는 고객이 지정한 색상이며, 페인트 필름 두께는 150μm 이상입니다.
(13)사용된 재료는 국가 표준에 부합하는 고품질 재료입니다.
(14) 모든 가공 부품은 가공 규격 및 열처리 규격에 따라 가공되며 표면은 방청 처리됩니다.
(15) 부품은 가공면이 매끄럽고 버 용접 흔적이 없습니다. 용접은 견고하고 용접부는 매끄럽게 청소되었습니다.
⑯ 수요를 충족하기 위한 인력 정화.
(17) 다루어지지 않은 사항에 대해서는 해당 국가 표준을 따르십시오.