음극 구리 → 용해로 → 전환로 → 보온로 → 주조기(결정 성형) → 주조봉 → 권취 장치 → 판매 또는 추가 생산
QW2 복합로의 용해로에 음극 구리를 바로 투입합니다. 주파수 유도기를 통해 액체 상태로 녹게 됩니다. 액체 구리는 자동으로 보온로로 흘러 들어가 전환로를 원활하게 통과한 후, 숯으로 덮인 탈산층을 통해 탈산됩니다. 보온로 내 주조기의 결정화 장치를 통해 액체 구리는 빠르게 주형봉으로 성형됩니다. 그런 다음 주조기의 이중 인출 롤러를 통해 인출됩니다. 인출 장치에서 인출된 주형봉은 아이들러 풀리 프레임과 권취 제한 장치를 거쳐 권취 장치로 이송됩니다.
기술적 매개변수~을 위한 ~에전진 연속 주조 생산 기계:
| 연간 생산량: | 5,000톤 |
| 노: | 3개의 챔버(용융 챔버 2개, 보관 챔버 1개) |
| 가닥 수: | 10 |
| 막대 직경: | ф8~20mm |
| 낚싯대 선두 속도: | φ8~φ20 mm: 0~2800mm/분; |
| 정점: | 2.5~6mm 조절 가능 |
| 연간 근무 시간: | 7920시 |
| 완성된 코일 크기: | φ900×φ1550×1000(mm) |
| 전압: | 380V 50Hz |
| 설치된 전력량: | 480kVA |
| 용융 용량: | 700kg/시간 |
| 최대 작동 전력 | 240~260kW |
| 전기: | ≤340kWh/T |
| 숯: | ≤15kg |
| 낚싯대 감김 | φ8~φ20mm 자동 코일링, 트래버스 |
| 재료 공급: | 호이스트를 이용한 음극 패널 공급 |
| 캐스팅 머신에 낚싯대 클립이 있습니다. | 영적인 |
| 서보 모터 제어: | 터치스크린 |
| 난방 제어: | 전압 변환기 |
Q1: 상향 연속 주조 구리봉 생산 라인의 품질 관리는 어떻게 할 수 있을까요?
A: 저희는 매우 엄격한 6S 관리 시스템을 운영하고 있으며, 모든 부서가 서로를 감독합니다. 기계에 사용되는 예비 부품과 자재는 생산 시작 전에 점검합니다. 또한, 출고 전에는 고객의 가정에 설치 및 시운전을 실시하고 종합적인 검사를 진행합니다.
Q2: 신규 변압기 공장에 필요한 기계 및 장비를 완비하여 턴키 방식으로 공급해 주실 수 있습니까?
A: 네, 저희는 새로운 변압기 공장 설립에 대한 풍부한 경험을 보유하고 있습니다. 파키스탄과 방글라데시 고객들이 변압기 공장을 건설하는 데 성공적으로 도움을 드린 바 있습니다.
Q3: 저희 현장에서 설치 및 시운전 사후 서비스를 제공해 주실 수 있습니까?
네, 저희는 전문적인 사후 서비스 팀을 보유하고 있습니다. 제품 배송 시 설치 설명서와 동영상을 제공해 드리며, 필요하시면 엔지니어를 파견하여 현장 설치 및 시운전을 지원해 드릴 수도 있습니다. 또한, 도움이 필요하실 때 24시간 온라인으로 신속하게 답변해 드리겠습니다.